真空镀膜表面装饰可靠性控制

真空镀膜工艺对产品的档次提升和表面效果的丰富多样性的作用巨大，如今已被越来越多的化妆品品牌所采纳并广泛使用。然而当产品进入市场以后，时常会出现品质异常现象造成严重投诉。原本非常美观的装饰出现了白化、彩虹、裂纹和脱落现象，甚至有的产品放置几个月后开始起壳大面积脱落，这给品牌形象带来了极其严重的伤害。

基于大量的工艺试验和研究分析，我们认为这种缺陷是由于真空镀生产过程中的工艺控制所致。影响真空镀的信赖性因素很多，比如底面漆的配方、底面漆的硬度和膨胀系数，底面漆的加热温度、喷涂线线体速度、底面漆的UV的能量、光敏剂的品种和含量、镀膜的真空度的高低等等因素关系密切。

一般在批量的生产过程中，生产厂都会进行首件确认和巡检管控，而困扰大家的是在这一系列的控制流程中，百格胶带测试并没有发现脱膜缺陷，甚至进行水煮百格也没有发现脱膜现象。但是进入市场半年后产品开始出现脱膜问题。

我们通过研究证实脱膜现象除了与化妆品内容物进行化学反应的因素之外，还与产品的储存环境条件和使用环境条件有关。我们的大气环境中有温度湿度的高高低低，并含有微量的酸碱性物质。研究证明，膜层随着温度的升高和降低，产品不断地热胀冷缩使膜层的附着性逐步降低。空气的温度和酸碱性物质经过漫长的接触也会慢慢地使铝膜腐蚀、氧化，从而当产品放置几个月后出现脱膜现象。

很多人试着用百格法、水煮法还有高低温冲击法来检测膜层的附着性，但是在生产进货的阶段，时间是有有限的，常常并不能快速将此缺陷检测出，从而指导生产。这样就给产品品质带来了隐患，等到流入市场再发现问题就晚了。

可靠性检测还取决于了另一关键因素——时间。为此我们累积了大量的实验，尝试着用一个快速简单的方法来判定工艺的缺陷所带来的品质隐患，通过借鉴汽车行业、消费类电子行业和家电行业相关信赖性测试方法，我们推荐以下两种方法作为化妆品表面处理的信赖性快速测试方法

方法一：高温高湿百格测试法

将产品放置在精密的高温高湿的热真空试验箱内，将温度升高到80度，湿度提升到90%，持续放置72h后取出，观察表面有无彩虹、白化、开裂和起壳现象，如果有说明工艺有问题，品质的可靠性存疑。如果无任何异常，对产品表面做膜层百格测试，用3M610胶带黏贴表面一分钟后快速拉起，佳的附着性测试标准为5B。

方法二：盐雾试验

将产品放在盐雾试验机内，试验机温度调整到35度，定时地将5% NaCI溶液以喷雾状态均匀喷洒在试验箱内，72h后取出，观察表面是否出现白化、黑斑、彩虹、开裂、起壳现象，如果产品无异常就进行百格测试，若产品能够通过，3M610胶带黏拉测试，则可以证明表面涂层是非常可靠的，不会因为酸性大气和较高的温湿度导致表面涂层自动起壳的现象。